活用事例

電池

太陽電池の表面ガラスにシール剤を帯状塗布したケース

  • 業界:電池
  • 液体:シリコーン樹脂(フレームシーラー、ガラスシーラー)
  • 高粘度液
  • 幅広塗布
  • 塗布時間の短縮
  • 材料ロス削減
  • 接着剤

現状の課題

BEFORE

太陽電池の製造過程で、モジュール表面のガラスとアルミフレーム間にシール剤を帯状に塗布する工程があるが、既存の設備では、

  1. 塗布後に液ダレしてワークや周囲を汚すことがあり、拭き取り作業が必要になる。
  2. 塗布量が安定しないため、後工程で手直しする必要がある。
  3. 特に高粘度液の場合、塗布スピードが遅くなるため、生産速度を上げられない。

などの問題がある。

解決方法・改善メリット

AFTER

液ダレなく高精度の定量吐出が可能なモーノディスペンサーを採用した。

  • 塗布後の逆転動作で液ダレを防ぐので、ワークや周囲を汚さず、拭き取り作業が不要になった。
  • 優れた定量性により塗布形状が安定したため、手直し作業が不要になった。
  • 高粘度液でも安定した吐出ができるので、タクトタイムを短縮できた。
  • 回転速度の制御だけで必要最小限の塗布量に調整できるので、シリコーン樹脂のロスを低減できた。

導入製品

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難しい条件の塗布・充填、モーノディスペンサーが解決します。
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