活用事例
電機・電子部品
2液硬化性のエポキシ接着剤を安定混合し、すばやく高精度塗布したケース
- 業界：電機・電子部品
- 液体：2液硬化型エポキシ接着剤
- 微少量
- 2液混合
- 液性変化
- 調整時間の削減
- 接着剤
現状の課題
BEFORE
現在、電子部品の製造工程において、2液硬化型エポキシ接着剤を混合しながら微少量を塗布しているが、
- 接着剤の粘度が高いため、すばやく吐出ができず、塗布するのに数十秒かかってしまう
- 周辺温度の変化により接着剤の粘度が変化すると、混合不良になったり、塗布量が不安定になり、その都度、吐出量を調整する必要がある
という課題がある。
生産性・品質向上のため、塗布時間を短縮でき、なおかつ安定した微量塗布が可能な装置を導入したい。
解決方法・改善メリット
AFTER
モーノディスペンサー3HD025G30型2台とスタティックミキサーを組み合わせた2液混合ユニットを採用した。
- 高粘度液でもすばやく、精度良く、微少量塗布できるため、塗布時間を半分以下に短縮できた。
- 粘度変化の影響を受けにくいので、周辺温度が変化しても安定した塗布が可能になった。
- 吐出後の瞬時の逆転によって液ダレを防ぐので、拭き取りなどの余分な作業も不要になった。
導入製品
活用事例
- 焼き付き防止剤の塗布作業を自動化したケース
- 放熱シリコーンを平ノズルで幅広塗布したケース
- 電装部品に高粘度の放熱シリコーンを高精度に点塗布したケース
- モーターの製造工程でワニスを塗布したケース
- モーターの製造工程で2液性絶縁材を定量塗布したケース
- ガラス部品に微細な目盛り線を精密塗布したケース
- 嫌気性接着剤を高精度・安定塗布したケース
- 電子部品の樹脂ケースに微少量の接着剤を線塗布したケース
- スマートフォンの筐体に高粘度の接着剤を微細線塗布したケース
- タッチパネルにUV樹脂を高精度にダム塗布・フィル塗布したケース
- 金属ペーストを分離・変質させずに安定塗布したケース
- 大量生産ラインで24時間以上ソルダーペーストを安定塗布したケース
- 実装機にディスペンサーを搭載し、はんだペーストを塗布したケース
- 銀ペーストを液残量変化の影響を受けず、高精度に点塗布したケース
- OCRを平ノズルで高精度に平面塗布したケース
- 2液硬化性のエポキシ接着剤を安定混合し、すばやく高精度塗布したケース
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