活用事例
電機・電子部品
ガラス部品に微細な目盛り線を精密塗布したケース
- 業界:電機・電子部品
- 液体:インク(揮発性溶剤を含有)
- 微少量
- バラツキ解消
- インク
現状の課題
BEFORE
ガラス部品に目盛りを塗布する工程において、現状の塗布設備では
- 塗布量が安定しないため線幅がばらつき、場合によっては不良品となる
- インクに含まれる溶剤の揮発や液温の変化でインクの粘度が変わると、吐出量も変化してしまい調整に手間がかかる
- 停止時に液ダレが発生し、部品や周辺機器を汚してしまう
という課題がある。
解決方法・改善メリット
AFTER
高精度の微細線塗布が可能なモーノディスペンサー3HD025G30型(特殊フッ素ゴム仕様)を採用した。
- 条件変化の影響を受けずに定量吐出できる一軸偏心ねじポンプを基本原理としているため吐出量や線幅の形状が安定した。特に始点・終点でも液ダマリなく美しく仕上げることが可能になり、品質が向上した。
- サーボモーターの回転速度制御だけで簡単に塗布量を調整できるので、調整が必要な場合があっても、短時間で調整できるようになった。
- ローターとステーターの作り出すシールラインがバルブ機能を果たしているので停止時の液ダレがなく、清掃作業を削減できた。
- さらに、これまでより塗布速度もアップできたので、品質・歩留まり向上だけでなく、タクトタイムの短縮にも貢献できた。

導入製品
活用事例
- 焼き付き防止剤の塗布作業を自動化したケース
- 放熱シリコーンを平ノズルで幅広塗布したケース
- 電装部品に高粘度の放熱シリコーンを高精度に点塗布したケース
- モーターの製造工程でワニスを塗布したケース
- モーターの製造工程で2液性絶縁材を定量塗布したケース
- ガラス部品に微細な目盛り線を精密塗布したケース
- 嫌気性接着剤を高精度・安定塗布したケース
- 電子部品の樹脂ケースに微少量の接着剤を線塗布したケース
- スマートフォンの筐体に高粘度の接着剤を微細線塗布したケース
- タッチパネルにUV樹脂を高精度にダム塗布・フィル塗布したケース
- 金属ペーストを分離・変質させずに安定塗布したケース
- 大量生産ラインで24時間以上ソルダーペーストを安定塗布したケース
- 実装機にディスペンサーを搭載し、はんだペーストを塗布したケース
- 銀ペーストを液残量変化の影響を受けず、高精度に点塗布したケース
- OCRを平ノズルで高精度に平面塗布したケース
- 2液硬化性のエポキシ接着剤を安定混合し、すばやく高精度塗布したケース
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